閥門泄漏的分類及檢測(cè)方法
閥門泄漏分類
閥門泄漏主要分為內(nèi)漏和外漏兩類。啟閉件與閥座兩密封面間接觸處泄漏為內(nèi)漏，即當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)管路中仍有介質(zhì)流通，它影響閥門阻斷介質(zhì)的能力。填料與閥桿和填料函結(jié)合處、閥體中法蘭連接處漏為外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。
閥門外漏
閥門外漏多為閥桿螺母處、填料壓蓋處、閥體法蘭連接處或閥體上有沙眼，多與閥門制造、裝配有關(guān)，前三種情況一般擰緊閥桿螺母、填料壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓便可解決，處理過(guò)后依然外漏只能進(jìn)行更換處理。閥體有沙眼必須進(jìn)行更換處理。
閥門內(nèi)漏
閥門外漏檢測(cè)的技術(shù)和手段比較成熟,人們對(duì)閥門外漏的重視程度也較高，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理外漏問(wèn)題。而在閥門內(nèi)漏方面由于缺少有效的檢測(cè)手段，無(wú)法被及時(shí)察覺(jué)。并且，如果閥門調(diào)節(jié)的是腐蝕性或危險(xiǎn)性強(qiáng)的介質(zhì)，不僅人員在閥門旁檢測(cè)有很大的危險(xiǎn)性,還可能出現(xiàn)因長(zhǎng)期泄漏未被發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而造成重大的安全生產(chǎn)事故。
那么針對(duì)閥門的外漏與內(nèi)漏，鑒于閥門泄漏防范的重要性，給大家總結(jié)了目前比較行之有效的檢測(cè)方法，防止安全事故發(fā)生，做到防范于未然！
針對(duì)閥門泄漏檢測(cè)方法
1.皂泡法
優(yōu)點(diǎn):適用于閥門、法蘭氣體外漏,測(cè)試簡(jiǎn)易、低成本 缺點(diǎn)：不同壓力、不同形狀大小的漏孔，需要注意肥皂水的配比，否則容易漏檢； 測(cè)試工作量較大，時(shí)間成本、人力成本較高； 無(wú)法測(cè)試閥門內(nèi)漏； 人體無(wú)法接觸的高處位置、狹窄位置不具備檢測(cè)條件，無(wú)法檢測(cè)； 檢測(cè)方法：利用皂泡法進(jìn)行閥門檢漏時(shí)，在閥門內(nèi)充入一定壓力的示漏氣體后在懷疑有漏孔的地方涂抹肥皂液，形成肥皂泡的部位就是漏孔存在的部位。通常人工觀察是否鼓泡以及判斷鼓泡的大小。
2.壓降法
優(yōu)點(diǎn)：適用于閥門內(nèi)漏、外漏，測(cè)試準(zhǔn)確 缺點(diǎn)：保壓時(shí)間較長(zhǎng)，需要較長(zhǎng)的測(cè)試時(shí)間；壓力降低后說(shuō)明泄漏，但無(wú)法確定泄漏位置 檢測(cè)方法：利用壓降法進(jìn)行閥門檢漏時(shí)，將壓縮機(jī)與閥門相連接，然后打壓，壓力升至某一值時(shí)，停止加壓，同時(shí)關(guān)閉閥門，放置一段時(shí)間，如果壓力急劇下降，可判斷泄漏率很大，如果壓力沒(méi)有太大變化，就可認(rèn)為泄漏率很小，或沒(méi)有泄漏。通常工作人員直接利用壓力表，根據(jù)壓力表指針讀數(shù)變化的大小，來(lái)確定有無(wú)泄漏。
3.超聲波泄漏儀檢測(cè)法—適用于閥門、法蘭外漏和閥門內(nèi)漏
檢測(cè)原理:
壓力氣體發(fā)生泄漏時(shí)會(huì)在泄漏處產(chǎn)生湍流， 較小的漏孔聲波頻率較高，頻率超過(guò)20kHz，人耳無(wú)法聽(tīng)到 。超聲波氣體泄漏檢測(cè)儀就是利用泄漏產(chǎn)生超聲波這一特性，通過(guò)對(duì)超聲波的捕捉來(lái)發(fā)現(xiàn)微小的泄漏，從而找到泄漏點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：1）操作簡(jiǎn)易，通過(guò)掃檢即可遠(yuǎn)距離快速發(fā)現(xiàn)泄漏，最遠(yuǎn)監(jiān)測(cè)距離可達(dá)70米；
2）閥門外漏和閥門內(nèi)漏均可一臺(tái)儀器全部完成檢測(cè)；
3）通過(guò)激光瞄準(zhǔn)器和精確聚焦定位探頭，可精確定位泄漏點(diǎn)，方便堵漏工作進(jìn)行；
4）通過(guò)N4200Ex超聲波檢測(cè)儀閥門內(nèi)漏專用傳感器，可對(duì)閥門內(nèi)漏一鍵測(cè)試，并判定泄漏程度；
檢測(cè)方法：
閥門外漏：將N4200Ex超聲波檢測(cè)探頭向需要檢測(cè)的區(qū)域移動(dòng)，順序檢測(cè)。當(dāng)從耳機(jī)中聽(tīng)到儀器發(fā)出的音頻信號(hào)急促增加，同時(shí)顯示屏測(cè)試數(shù)值變大，表示已經(jīng)檢測(cè)到泄漏區(qū)域，激光點(diǎn)指示的位置就是泄漏點(diǎn)。 閥門內(nèi)漏：將N4200EX針式探頭傳感器分別接觸閥門上游管徑一倍處和下游管線管徑一倍處（如圖1）。如果顯示屏上的信號(hào)小于或等于A點(diǎn)，說(shuō)明閥門沒(méi)有泄漏現(xiàn)象；如果B點(diǎn)的信號(hào)對(duì)于A點(diǎn)有所增加，說(shuō)明閥門泄漏。
圖1
總結(jié)
閥門是工藝管線上控制介質(zhì)流通的關(guān)鍵部件，其外漏內(nèi)漏問(wèn)題普遍存在，閥門外漏目前可以檢測(cè)的方法很多比較容易解決，但是，閥門內(nèi)漏由于隱蔽性強(qiáng)，檢測(cè)方法少，很容易被忽視。因此，針對(duì)于閥門內(nèi)漏檢測(cè)，推薦使用超聲波泄漏儀檢測(cè)法，比如使用類似N4200EX超聲波泄漏檢測(cè)儀，通過(guò)探針就可以準(zhǔn)確找到閥門內(nèi)漏的泄漏點(diǎn)，從而快速解決泄漏問(wèn)題。并且，建議應(yīng)嚴(yán)格控制采購(gòu)質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理；加強(qiáng)施工管理，不定期檢測(cè)閥門泄露，嚴(yán)格執(zhí)行工序檢查，才可盡量減少閥門泄漏的發(fā)生。